高速数控卧式刨槽机。机床采用强度高度钢板焊接,经热处理保温回火消去焊接应力,强度高,稳定性好。加工工件由前端送入,操作方便,快捷,工作效率高。电脑控制液压装夹,气压压板,装夹稳固,深度快,损耗小。工作面整体热处理,经精密碾磨,平整性好,硬度高,设有16个单独调节位,保证其切削精度可控制在0.02m。刀架采用伺服驱动,移动力矩大,加减速快,定位迅速,进刀精确。主轴采用大螺距多牙口滚珠丝杠传动,刚性强,阻力小,大幅度提高能效,节省能源创槽位置采用伺服数控定位,双丝杆同步传动,定位准确,平行度好。机床后定位平台通过钢管连接,保证板面平整,减少板面变形造成误差。数控刨槽机每个维修点检查哪些项目也要有明确的规定。山西自动式数控刨槽机
如何延长数控刨槽机的使用寿命和提高其加工能力。对金属薄板折弯前的V型开槽,使工件折弯后棱角分明,配合正确,外形美观大方。通过开槽后的板材,可以在数控折弯机上用通用模具折出形状复杂的特殊封闭型材。改进版开槽机是传统开槽机的升级产品。采用后送料机构,横梁固定型式,工作台面采用碳素工具钢制作,高频表面淬火后硬度达55-60HRC(普通台面<30HRC),使工作台硬度远大于不锈钢硬度,彻底解决了传统机型因工作台面硬度低出现沟痕的现象。并且台面的4个工作面可交替更换,保证工作台面平面度≤±0.03mm,彻底解决因工作台面变形降低V型槽精度的问题,延长了设备的使用寿命。升级版开槽机是本公司结合韩国产品研发的新机型,该机型采用龙门式结构,机床在大型加工中心一次性整体加工而成,平整度高、变形小,并且工作台面可在后续使用中自身再加工,保证加工精度。液压压脚不需反复抬压,切削费屑不会损伤薄板表面。机器三轴(Y1轴、Y2轴Z轴)均由伺服控制,很大方面提高了加工速度及精度。升级版实现了对板材纵横两个方向的加工开槽,解决了改进版加工板料宽度受限制的不利因素,提高了设备的加工能力。上海大型数控刨槽机批发数控刨槽机加工件采用液压夹紧系统固定,采用柔性夹紧及卸荷装置。
你知道数控刨槽机的分类吗?龙门式数控刨槽机。特点:RGEK数控刨槽机机座、横梁均采用框架结构设计,工作台面使用60mm低合金强度高度结构钢,框架采用Q345钢板,机床整体刚性好,坚固耐用。严格按照机床加工工艺制作,采用电炉回火,消除焊接应力减少设备变形。通过喷砂处理保证漆面涂装效果较好。机架经进口数控立体加工中心一次装夹加工成形,保证了各安装面的平行度及垂直度。横梁式切屑进给,低噪音,工作状态稳定。双导轨结构,横梁运行更平稳X轴有工进控制的功能,操作者可以更好的控制工件,通用的刀具夹紧安装面,能满足各种刀具的装夹要求,白钢刀与合金刀可互换。数控刨槽机加工件采用液压夹紧系统固定,采用柔性夹紧及卸荷装置:高精度的导向系统、位置测量系统和液压均衡功能,尽可能满足加工板面不受创伤的需要,液压压紧,压料力可调,压紧可靠,液压系统增设蓄能器补偿,电机间隙式工作,节约能源,控制油温。
数控刨槽机的操作规程。一、操作过程中小心谨慎,工作服扣紧衣扣,注意躲避刀口,不要用手触摸运动部件,不得随意触动按钮,保证生产安全。二、经常检查各部件是否磨损或不符合要求,如果有情况及时修理或更换。三、注意机器保养与润滑。(1)保证油槽油位,并经常滴注。(2)送料器传动滑块每班加油一次。(3)连接齿轮经常加油润滑。(4)运转轴承半年至一年检修一次,加满钙基质黄油。(5)调节涡杆要定期润滑。四、各轴要保持清洁,经常用机油擦拭。五、生产完毕后按规定程序停机,然后切断动力电源。六、每天上班要擦拭机器,工作过程中保证双手清洁,工作完成马上清理其周围环境卫生。数控刨槽机每个点可以检查一个,也可以检查几个。
日常数控刨槽机有哪些管理维护需要做?它的点检,是开展状况监测和毛病诊断作业的丛础,主要包含下列内容:先要确认一台数控刨槽机有多少个保护点,科学地剖析这台设备,找准或许发生毛病的部位,只要把这些保护点查看好,有了毛病就会及时发现。定标,对舟个保护点要逐个制定规范,例如空隙,温度,压力,流量,松紧度等,都要有清晰的数量规范,只要不大于规则规范就不算毛病。定时,多长时间查看1次,要定出查看周期,有的点或许舟班要查看儿次,有的点或许一个或儿个月查看1次,要根据具体情况确认。定项,每个保护点查看哪些项目也要有清晰规则,每个点或许查看一项,也或许查看几项。由于刨槽机机身布局杂乱,体积较大,给平常的清洁带来的难度,因此很多人无视了对他的清洁养护。坚持水电刨槽机的清洁,能获得志向的开槽作用。建议每半年要对刨槽机进行1次清洁,用毛刷刷去表面的尘土,用的洗涤液对污垢多的当地清洁,并及时放在通风处晒干,以免生锈。数控刨槽机严格按照机床加工工艺制作,采用电炉回火。上海大型数控刨槽机批发
数控刨槽机的工人应穿紧身作业服袖口扎紧。山西自动式数控刨槽机
如何延长刨槽机设备的使用寿命?刨槽机提高工作效率。采用大功率走刀电机,前安装2把高速钢刨刀,后安装3把硬质合金成型刀,大一次刨削深度1.2mm。切削效率比传统机型提高5倍以上。是当今国内先进的刨槽机之一。刨槽机延长了设备的使用寿命。因新产品采用碳素工具钢制作工作台,高频淬火后硬度HRC55-60,工作台硬度远大于不锈钢板硬度,所以工作台磨损很小,且有4个面可换。彻底解决了长时间工作因工作台硬度低而出现沟痕的问题。刨槽机采用后送料结构,横梁固定,工作台面可更换,彻底解决工作台面变形问题,保证工作台面平面度±0.03mm,解决影响开槽质量的深度精度问题。山西自动式数控刨槽机
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